"ATOMMASH" - tuumaenergia tootmisreaktorites

• "ATOMMASH" - tuumaelektrijaamade tootmiseks tuumareaktorid

"ATOMMASH" - Venemaa suurim tootja seadmete tuumaenergeetikatööstusest. Ettevõte asub linna Volgodonsk, Rostov piirkonnas. Enne Tšernobõli tuumaelektrijaama "ATOMMASH" ilmus rohkem kui 100 kõrgtehnoloogia seadmeid tuumaelektrijaamade, sealhulgas 14 VVER-1000 - kõige levinum tuumareaktorite oma rida.

"Atommash" tooteid erinevatel aegadel tuli palju tuumaelektrijaamu, sealhulgas Rostov, Balakovo, Krimmis ja teised.

2012. aastast "ATOMMASH" on filiaali inseneribüroo "AEM-Technologies", osa inseneri jagamine "Rosatom", "Atomenergomash". See on ainus Venemaa ettevõte, mis toodab komplekt tuumareaktori hall seadmed.

kahefunktsiooniliste painutuspressi jõuga 15 tonni saab templiga alt tahvli paksus kuni 45 cm.

Production elamispinna tehnika - kogutakse ja suletud reaktori.

Lisaks seadmed tuumatööstuse, "ATOMMASH" toodab seadmed gaasi ja naftakeemia tööstuses. See on peamiselt suurtes veresoontes töödega, kolonn tehnika, toruliitmikud.

silinderkere on kahekihiline metallist - osa rafineerimise veerus üheks peamiseks naftatöötlemisettevõtetes. Läbimõõt ring on umbes 10 meetrit.

Unit automaatseks keevitus- ja kaarkeevitamiseks sisemise ümbermõõdu ja Pikivuukide varrukal erineva läbimõõduga.

Ühes pass selle paigaldamine võib pakkuda plaadistus kihti aluspind kuni 8 mm.

Elektrikaar põleb vahel sukelkaarkeevituseks Keevitustraat otsa ja mitteväärismetallist.

Sulatatud elektroodi ja Mitteväärismetallile seguneb Keevisvann. Kristallisatsioonietapis moodustavad nad keevisõmbluse.

montaaži ja keevitusjaam. Käimas on ettevalmistused kontrollida tegevuse alumine osa rafineerimise veerus. Läbimõõt põhja on umbes 8 meetrit.

Manual Kaarkeevitusseadmete kohta tooriku element vabastatavalt rafineerimiseks kolonni põhjast.

Paks (11 cm) kaugusel sisekest keevitamise korrosioonivastase komponentideks Rafineerimisjääkide reaktori.

Keevitamiseks paksu seinaga toorikute kasutatakse soojendusega keevitada tsooni kaudu elektriradiaatorid.

Sel juhul keevitamisel toorikuid temperatuur olema alla 150 ° C.

Keevitamisega kraana.

Mõeldud keevitamiseks ja keevitamiseks ümbermõõdu liigesed sfääriline ja elliptilise põhjad.

Hetkel rõngakujuline keevisliite osad rafineerimise reaktori põhjast.

kestus pideva Keevitusprotsessis sõltub paksusest keevitatud osad ja võib kesta kauem kui 10 päeva.

Manual fassaadi sisepind sokli poolkarbi tuumareaktori.

Pärast keevitamise toiming viiakse läbi puhastus Keeviste hakkimisseadmed järelkontrollini operatsioone: värvi ja Ultrahelitestimise.

Unique töötlemise keskus on võimeline täitma raske ja suur detailide mitte ainult keerates operatsioone, aga ka toota ava pinnad. tooriku kaal ületab 169 tonni.

korpus aurugeneraator 12 meetri ulatub etappi mehaaniline augud horisontaalne igav masin INNSE.

See mehaaniline keskus saab ühest paigaldus teha käitlemise augud kogu pikkuses.

Moving poolkarbi reaktori kaaluga 170 tonni järgmiseks protsessi etapp.

Pöördudes aurugeneraator alumine serv keevitada.

"ATOMMASH" universaalne on suur park vertikaalne treipingid võimeline töötlemiseks tooriku läbimõõt kuni 5 meetrit.

Span valmistamiseks aurugeneraatorit tuumaelektrijaamade.

soojusvahetustoru sees aurugeneraator korpusesse.

Saturation aurugeneraator siseosad elemente ja seadmeid.

kehas aurugeneraatori tuleb paigaldada ja keevitatakse kollektorite umbes 11000 soojusülekande torud - rullid.

keevitajate.

Koost kaks kesta üle 10 meetrise läbimõõduga elemendid jäikus. See üksus saab peagi osa suur nafta rafineerimise veergu.

valdkonnas ettevõtte - 170 hektarit. Pikkus tootmishoone - 800 meetrit. Nii töötajate (peamiselt line personali) kolis ametlik jalgratast erilist jalgrattateed.

loomine serva keevitamisel sisediameetrite lõiketöötlemise - puurauku.

Operatsioon viiakse läbi masina teatava programmi.

Ainult arvuti kontrollitud masinad võimaldavad täpselt teie kirjeldused, täita korduvad augud paks kest.

Ainulaadne protsessi laiendada soojuskandja lambi aurugeneraator koguja. Razvaltsevat spetsialistid peavad, ja tehke automaatse keevitamiseks ja kontrollib 11000 soojusvaheti torud mahuti.

Selleks, et identifitseerida defektide paksuseinalistes artiklid mille seina paksus on kuni 45 cm kasutatakse seadmise röntgenileiu kontrolli. Foto võib näha ette valmistamas maa rentgenkamery, mis peagi paneb toodet kontrollida.

​​Hüdraulilise katse tuumareaktori viiakse läbi erivarustusega boksis maa all.

Tugihargi annab rõhul üle 250 atmosfääri, ja spetsiaalselt ettevalmistatud vesi soojeneb kuni 80 ° C. See oli sellistes tingimustes kannatavad reaktorite tuumaelektrijaamad.

liigutamiseks toodetud kasutatavate seadmete korpuse sees silla kraanad erineva kandevõimega. Täpsemalt, need on kraanad laevandus asendis. Võimelised töötama paarides ja tõsta toodete kaaluga kuni 1200 tonni.

pilduma.

montaaži ja keevitusalas valmistamise siseosad.

Meetod testimisperioodi keevisliideste kasutades luminestsentsdefektoskoopia tehnikaid.

2015. aasta oktoobrist aastal, "ATOMMASH" valmistatud ja tarnitud esimese eluaseme VVER-1200 ploki №1 Valgevene tuumaelektrijaama. Detsembris 2015 firma tegi kogum Aurukatelde MCP-1000 ühiku №4 Rostov NPP. Täna me töötame komplekt seadmed Valgevene Tuumajaama №2.